انواع درپوش بتنی پارس لانه
درپوش‌های بتنی در اشکال و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. این تنوع به دلیل نیازهای مختلف کاربردی در پروژه‌های عمرانی و شهری است. از جمله انواع درپوش بتنی می‌توان به درپوش‌های مربعی، مستطیلی، گرد و یا سفارشی اشاره کرد. هر یک از این انواع به دلیل شکل و ابعاد خاص خود، مناسب برای استفاده در شرایط و مکان‌های مختلف هستند.
برای مشاوره رایگان و سفارش درپوش بتنی با سرشماره 02633111 مجتمع پارس لانه تماس حاصل نمایید.
ویژگی‌ها و مزایای درپوش‌های بتنی پارس لانه
مقاومت و استحکام: این درپوش‌ها به دلیل ساختار مقاوم خود در برابر ضربه و فشار ناشی از عبور و مرور عابران مناسب هستند.
تنوع در اندازه‌ها: درپوش‌های بتنی می‌توانند براساس سفارش مشتریان در ابعاد و اشکال مختلف تولید شوند، که امکان انتخاب درپوش مناسب را برای پروژه‌های مختلف فراهم می‌کند. ابعاد رایج شامل:
عرض: ۳۰ تا ۱۲۰ سانتیمتر
طول: ۶۰ تا ۲۴۰ سانتیمتر یا بیشتر
ضخامت: بین ۱۰ تا ۱۵ سانتیمتر
نصب سریع و آسان: این درپوش‌ها به دلیل طراحی مناسب خود نصب سریعی دارند که در زمان صرفه‌جویی می‌کند.
ایمنی: درپوش‌های بتنی به جلوگیری از حوادث ناشی از باز بودن کانال‌ها کمک می‌کنند و ایمنی جاده‌ها را افزایش می‌دهند.
کاربردهای درپوش بتنی
درپوش‌های بتنی در زمینه‌های مختلفی به کار می‌روند. یکی از کاربردهای رایج این محصولات، در پوشاندن چاله‌ها و مجاری زیرزمینی است. این درپوش‌ها نه تنها امنیت را افزایش می‌دهند بلکه جلوه‌ای زیبا به فضا می‌دهند. به عنوان مثال، در معابر شهری و پارک‌ها، استفاده از درپوش‌های بتنی می‌تواند موجب زیباسازی محیط و کاهش خطرات ناشی از وجود چاله‌ها و مجاری زیرزمینی شود.
در پروژه‌های صنعتی، درپوش‌های بتنی معمولاً برای پوشش مخازن و سیستم‌های انتقال سیالات به کار می‌روند. این درپوش‌ها باید به گونه‌ای طراحی شوند که بتوانند فشارهای بالا را تحمل کنند و در عین حال از نشت و آسیب به محیط جلوگیری نمایند.
مراحل تولید درپوش بتنی
تولید درپوش بتنی شامل مراحل مختلفی است که از انتخاب مواد اولیه شروع می‌شود. در مرحله اول، بتن با کیفیت مناسب تهیه می‌شود. این بتن باید شامل ترکیباتی باشد که موجب افزایش استحکام و دوام درپوش بتنی شود. بعد از آماده‌سازی بتن، فرآیند ریختن بتن در قالب‌های مخصوص آغاز می‌شود. این قالب‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که شکل و ابعاد نهایی درپوش بتنی را تعیین می‌کنند.
پس از ریختن بتن، درپوش‌ها به مدت معینی در قالب باقی می‌مانند تا سخت شوند. این مرحله اهمیت زیادی دارد زیرا باعث می‌شود که درپوش بتنی ویژگی‌های مکانیکی مطلوبی پیدا کند. بعد از این مرحله، درپوش‌ها از قالب خارج شده و به مدت مشخصی در شرایط خاصی نگهداری می‌شوند تا به حداکثر استحکام خود برسند.
فرآیند ساخت درپوش‌های بتنی
مراحل ساخت
آرماتوربندی: میلگردهای فولادی به‌صورت شبکه‌ای در قالب مخصوص قرار داده می‌شوند که به‌عنوان اسکلت داخلی درپوش عمل می‌کند.
بتن‌ریزی: پس از آرماتوربندی، بتن با طرح اختلاط مشخص تولید و به درون قالب ریخته می‌شود.
عمل‌آوری: پس از ۲۴ ساعت، درپوش‌ها از قالب جدا شده و با استفاده از بخار یا آب در دما و رطوبت مناسب فرآیند هیدراسیون کامل می‌شود.
بازرسی و کنترل کیفیت: درپوش‌ها پس از مراحل ساخت از نظر ابعاد و کیفیت بازرسی می‌شوند و در صورت عدم مشاهده نقص، آماده ارسال می‌شوند.
مواد تشکیل‌دهنده
سیمان: سیمان پرتلند مصرفی باید مطابق با الزامات استاندارد INSO 389 باشد.
سنگدانه: سنگدانه‌های مصرفی باید مطابق با الزامات استاندارد INSO 302 باشند.
آب: آب مصرفی باید مطابق با الزامات استاندارد INSO 14748 باشد.
میلگرد: میلگرد مصرفی باید مطابق با الزامات استاندارد INSO 3132 باشد.
مزایای ساخت در کارخانه
کیفیت بالا: استفاده از مصالح با کیفیت و کنترل دقیق مراحل تولید، به ارائه محصولاتی با بهترین کیفیت کمک می‌کند.
کاهش زمان و هزینه: ساخت در کارخانه نسبت به ساخت در محل، زمان و هزینه‌های کمتری را به همراه دارد.
افزایش ایمنی: ساخت در محیط کنترل‌شده کارخانه‌ای با دستگاه‌های پیشرفته، خطرات احتمالی ساخت در محل پروژه را کاهش می‌دهد.
افزودنی‌های بتن شرکت پارس لانه از افزودنی‌های بتنی پیشرفته برای بهبود خواص بتن، مانند مقاومت فشاری و دوام، استفاده می‌کند. این افزودنی‌ها شامل میکروسیلیس، حباب ساز، الیاف پلیمری، کاهنده آب و روان‌کننده‌ها و … هستند.
فناوری‌های تولید پیشرفته: استفاده از قالب‌های مکانیزه، بتن‌ریزی با پمپ و عمل‌آوری با بخار به افزایش سرعت، دقت و کیفیت ساخت درپوش‌های بتنی کمک می‌کند.
درپوش بتنی به عنوان یک محصول اساسی در صنعت ساختمان و زیرساخت‌های شهری، نقش مهمی در حفظ امنیت و زیبایی محیط‌های مختلف ایفا می‌کند. با توجه به مزایای فراوان، این محصول در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و شهری مورد استفاده قرار می‌گیرد. از استحکام و دوام بالای آن گرفته تا قابلیت طراحی سفارشی، درپوش بتنی انتخابی مناسب برای پروژه‌های مختلف است.
این محصول با قابلیت‌های منحصر به فرد خود می‌تواند نیازهای متنوع مشتریان را برآورده کند و به بهبود کیفیت و ایمنی فضاهای عمومی و خصوصی کمک نماید.
پارس لانه تولیدکننده قطعات بتنی پیش ساخته
شرکت پارس لانه در سال ۱۳۶۲ با نزدیک به نیم قرن تجربه، مبتکر ساخت پروژه های تمام بتنی و طرح های نوین در کشور، بزرگترین بچینگ کشور و ناوگان حمل و نقل مجهز، آماده خدمت گذاری می باشد.
درپوش‌های بتنی شرکت پارس لانه با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته تولید می‌شوند و شما مشتریان عزیز می‌توانید متناسب با نیاز پروژه خود، درپوش مورد نظر را در ابعاد و اشکال مختلف سفارش دهید. سفارشات شما در کوتاه‌ترین زمان و با بالاترین کیفیت تولید خواهد شد.
قبل از تصمیم‌گیری برای سفارش درپوش بتنی، توصیه می‌شود با افراد و شرکت‌های متخصص در این حوزه مشورت کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع سنگدال بتنی، می‌توانید با مجتمع تحقیقاتی-تولیدی پارس لانه، با بیش از نیم قرن تجربه و بهره‌گیری از جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا، در ارتباط باشید. همچنین در صورت داشتن هرگونه سوال، می‌توانید با کارشناسان فنی مجتمع از طریق شماره 02633111 تماس گرفته و از مشاوره رایگان بهره‌مند شوید.
